Nima uchun zanglamaydigan po'lat "zanglamaydigan": xrom passiv plyonkaning asosiy mexanizmi
Zanglamaydigan po'latni oddiy karbonli po'latdan ajratib turadigan narsa uning xrom miqdori kamida 10,5% ni tashkil qiladi. Xrom havodagi kislorod bilan oʻz-oʻzidan reaksiyaga kirishib, nanometr shkalasida zich, doimiy xromga-boy passiv oksidli plyonka hosil qiladi. Bu oʻta yupqa toʻsiq namlik, kislorod va korroziy muhitni toʻsib qoʻyadi va{5}}oʻz-oʻzini tiklash qobiliyatiga ega: sirtdagi mayda tirnalishlar aerobik sharoitda xrom oksidi qatlamini tezda qayta tiklaydi va uzoq{6}}zangga chidamliligini taʼminlaydi.
Faqat Chromium korroziyaga qarshi{0}}asosiy samara beradi. Nikel, molibden, azot, titanium va boshqa elementlar bilan qotishma orqali sanoat turli xil xizmat ko'rsatish sharoitlariga moslashtirilgan to'rtta asosiy metallografik zanglamaydigan po'latdan yasalgan tizimlarni ishlab chiqdi.
To'rtta asosiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan tizimlarning tasnifi, xususiyatlari va qo'llanilishi stsenariylari
1. Ostenitik zanglamaydigan po'latlar (300 seriyali: 304, 316L, 321)
Ostenitik mikrostrukturani barqarorlashtirish uchun nikel qo'shiladi. Bu navlar magnit bo'lmagan{1}}dir, eng yaxshi umumiy korroziyaga chidamliligi bilan mukammal egiluvchanlik va yuqori egilish va payvandlanish qobiliyatini namoyish etadi.
304 (18Cr-8Ni): fuqarolik arizalari uchun umumiy maqsadli baho;
316L: Xlorid ioni korroziyasiga keskin qarshilik ko'rsatish uchun 2% -3% molibden bilan qotishma, qirg'oqbo'yi hududlari, kimyoviy ishlov berish va dengiz suvi muhiti uchun mos;
321: Yuqori haroratga chidamliligi va donalararo korroziyaga chidamliligi-barqarorlashtirilgan titanium-yuqori haroratli quvurlar va qozonlarda ishlatiladi.
2. Ferritli zanglamaydigan po'latlar (430, 409L; Nikel-Bepul 400 seriyali)
Nikeldan xoli, ishlab chiqarish xarajati past, magnitlari zaif va issiqlik o‘tkazuvchanligi juda yaxshi, ammo payvandlash qobiliyati o‘rtacha. Maishiy texnika panellarida, oshxona va hammom bezaklarida va avtomobil egzoz tizimlarida keng qo'llaniladi; quruq ichki muhit uchun -xarajatli tanlov.
3. Martensitli zanglamaydigan po'latlar (410, 420)
Yuqori uglerodli va past xrom miqdori zaif zangga chidamlilik hisobiga o'ta qattiqlik va aniqlikni ta'minlab, söndürme orqali qattiqlashishga imkon beradi. Asosiy maqsadlarda kesish asboblari, klapanlar, podshipniklar va jarrohlik pichoqlari mavjud.
4. Ikki tomonlama zanglamaydigan po'latlar (2205, 2507)
Ostenit va ferritdan iborat ikki-fazali mikrotuzilma. Ularning valentlik kuchi 304 zanglamaydigan po'latdan ikki baravar ko'payadi, buning natijasida sanoatning{3}}korroziyaga chidamliligi va kuchlanish korroziyasi yorilishiga qarshilik ko'rsatadi. Yuqori darajadagi maxsus zanglamaydigan po'latlar sifatida-dengiz chuqurliklari, kuchli kislotali kimyoviy jarayonlar va dengiz suvini tuzsizlantirish loyihalari kabi o'ta yuqori-korroziyali ish sharoitlariga xizmat qiladi.
Umumiy sanoat noto'g'ri tushunchalarini oydinlashtirish
"Magnit bo'lmagan{0}}zanglamaydigan po'lat yuqori sifatga teng": 430-darajali ferritli zanglamaydigan po'lat magnitdir, sovuqda ishlov berilgan 304-da esa ozgina magnitlanish paydo bo'ladi. Magnitizm material sifatini baholash uchun ishlatilmaydi.
"Zanglamaydigan po'lat hech qachon zanglamaydi": Og'ir tuz purkagichi, kuchli kislota yoki uzoq vaqt suvga cho'mish passiv plyonkani buzishi mumkin, natijada chuqur korroziya va zang dog'lari paydo bo'ladi. Tegishli materiallar navlari xizmat ko'rsatish muhitiga qarab tanlanishi kerak.
